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龙旗科技以真实产线为“考场”，助力具身智能工业级实证

时间：2026-09-29来源：网络作者：adminf

2026年具身智能正在从“技术验证”走向“商业验证”，其衡量价值已从“能跑能跳的表演”，迈向“能否进厂干活、能否常态化作业”。继今年4月，龙旗科技与智元联合完成了全球首个具身智能工业产业8小时实战直播后，龙旗科技江西南昌制造中心再次完成了一场6天、64小时的全透明产线直播，这是国内3C制造行业首场覆盖整段工位，由多台人形机器人集群协同的长时间运行直播。

直播中，8台机器人“打工人”已然融入龙旗科技生产系统，在平板产品测试工段承担了取放、流转、分类等高重复性高强度作业，连续运行未发生中断——这不是单点能力的展示，而是“工厂级部署”能力的首次完整验证，其标志着龙旗的具身智能“部署态”系统能力已进入了“稳定部署、持续运维、批量复制”新阶段。

从四月到六月，从单一工位到平板质检工段全流程覆盖；从4台智能终端增至8台集群协同，从单日8小时拉长至64小时长时运行——龙旗南昌制造中心在真实订单压力下独立完成多媒体界面测试、音频测试、辐射杂散发射测试和耦合测试等多道高精度检测任务，作业成功率达到99.99%。

龙旗科技机器人业务部总经理李龙介绍，“本次覆盖度从单工位到工段闭环，部署能力从“打通”升级为“整段覆盖”；协同度-从单机到集群，任务编排、节拍同步、异常恢复形成完整闭环；可复制性-从短期验证到64小时长周期稳定运行，运维体系经受真实生产考验。“可见这场直播检验的是一整套制造系统的综合能力，整体来看，可复制性大大增强，为后续扩大规模部署打下基础。这正是龙旗作为智能产品全流程服务科技企业在推进制造能力升级过程中所需要的核心竞争力。

本次6天64小时直播所呈现的现阶段“人机协同”目标已初步达成：多台机器人作为一个稳定单元融入产线，承担取放、流转、分类等重复性标准化任务；人负责巡检、协同、异常处理和现场管理。下一步龙旗科技产线将挑战柔性上下料、物料转运、辅助人工工位、打包等工厂里最真实、最普遍、最具复用价值的场景，在更广泛的工位上验证具身智能的通用性与经济性。

面向未来，龙旗科技规划了三步走：场景做深——从单工位拓展至整段产线；新场景做广——攻关包装、外观检测、精密装配等高价值工序；能力做厚——将场景经验、制造能力与交付能力融合输出，服务更广泛的全球工业客户。

作为拥有物理载体的智能系统，具身智能让人工智能实现了从“知”到“行”的关键跨越，龙旗看重的不仅是机器人当下动作能力，更看重其背后学习、自适应、自分析自决策的技术潜力。龙旗科技将继续以真实产线为“考场”，在积累真实产线部署经验的同时，逐渐打磨提升系统综合能力，稳步推进智能制造升级。

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